膠輥,一般是用經(jīng)過硫化的天然橡膠、合成橡膠、明膠以及聚氨酯等高聚物制成的;硬質(zhì)墨輥(通常稱為金屬輥),一般用鐵、銅等金屬材料制成。膠輥和金屬輥本身都有良好的親油性,從而保證油墨在其表面很好地潤濕并附著,這是保證油墨在墨輥之間轉(zhuǎn)移的前提。 膠輥是指以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。印刷機(jī)上的墨輥主要是用來傳輸油墨的。為了使油墨在墨輥之間迅速而均勻地分布開來,印刷機(jī)上通常采用軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥交替的方式配置,使相鄰的墨輥產(chǎn)生良好的接觸。
一、膠輥的制造工藝:主要原料包括高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑;主要工藝流程及作用:混合—過濾—固化處理—研磨—拋光。
1、混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。
2、過濾:使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機(jī)尤為重要:在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響。
3、固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。
4、研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。 此工藝要求恒定溫度:溫度過高,表面易炭化,短時印刷就會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。溫度過低,局部易脆化,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移性能下降。
二、膠輥的性能要求:
1、包容性-對水、墨的親和能力;
2、彈性-是否能正確表現(xiàn)壓力;彈性好的壓力表現(xiàn)明顯;
3、壓痕反映-正確調(diào)校印刷壓力的依據(jù);
4、吸振性-防止上下跳動、共振(高速時);
5、耐磨性-保持高表面積、防結(jié)釉的能力,并使包容性得以維持;
6、能量傳遞性能-確保自身不積存能量、不反射能量;
7、抗腐蝕性-良好的抗化學(xué)品性能,有助于延長壽命;
8、導(dǎo)電性-抗靜電、不吸附油墨及紙毛;
9、傳熱性-延長自身壽命,減少調(diào)校壓力的時間;
10、 耐高溫-延長膠輥自身壽命(尤其對高速機(jī))。
三、膠輥硬度: 膠輥硬度是膠輥性能的一個重要表現(xiàn),具體表現(xiàn)如下:
1、松軟-包容性好,彈性大,抗壓能力強(qiáng),吸振好,壓痕反映好,對壓力的調(diào)節(jié)范圍大。
2、有一定硬度-不易受腐蝕及磨損,抗高溫能力強(qiáng),壓力表現(xiàn)迅速所以,膠輥硬度需要適中:過軟,防腐蝕能力差,易集聚能量;過硬,傳墨能力下降,吸振性差,易逐漸破壞印刷機(jī)的精密設(shè)計.所以,需要根據(jù)適當(dāng)?shù)挠∷毫捌渌∷⑦m性選擇正確的膠型和硬度。
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